印染废水处理工艺——溶气气浮机

一、印染废水来源及危害

     印染废水主要来源于退浆、煮炼、漂白、染色、印花和整理等工序。废水中含有大量的残余染料、浆料、助剂、碱剂、表面活性剂等，具有成分复杂、有机物浓度高（COD高）、色度深、碱性大、水量变化大等特点。

      若未经处理直接排放，高色度废水会严重影响水体的美观和透光性，破坏水生生态系统。高浓度有机物会消耗水体中的溶解氧，导致鱼类死亡和水质恶化。某些染料及助剂具有生物毒性甚至致癌性，对环境和人体健康构成严重威胁。

二、印染废水处理工艺

     针对印染废水高色度、高悬浮物的特点，溶气气浮机是物化处理段的核心设备，主要用于去除水中不易沉降的微小悬浮物（SS）、胶体物质和部分染料，大幅降低色度和COD，为后续生化处理减轻负荷。

三、印染废水处理（溶气气浮机）工艺说明

（溶气气浮系统工艺流程图）

      废水经调节池均质均量后，加入絮凝剂（PAC）和助凝剂（PAM），在管道混合器和反应室内形成易于去除的矾花。

      处理水进入气浮机接触室，与来自溶气罐的溶气水充分混合。溶气水在释放的瞬间产生大量微细气泡（20-40μm），这些气泡与废水中的矾花粘附在一起，形成“气泡-絮体”复合体，其整体密度小于水，从而迅速上浮至水面形成浮渣。浮渣被刮渣机定期刮入污泥槽，清水则从设备底部的集水管排出，进入下一个处理单元。溶气水是由清水池的回流水经溶气泵在高压下溶入空气制成的。

四、溶气气浮机设备优点

1、处理效率高：对SS、色度的去除率高，处理效果稳定，出水水质好。

2、占地面积小：单位面积产水量高，结构紧凑，相当于沉淀池的1/2-1/3面积。

3、表面负荷高：水力停留时间短，处理速度快，可达12-20 m³/m².h。

4、污泥浓度高：产生的浮渣含水率低（97%以下），大大减少了污泥体积和后续处理费用。

5、自动化程度高：可实现自动加药、自动刮渣、自动水位调节，操作管理方便。

6、应用灵活：既可作为主体处理设备，也可作为中间处理或深度处理设备。

（印染厂废水处理案例）

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