塑胶造粒废气处理工程

      塑料造粒、再生颗粒、塑胶挤出、抽粒加工企业，塑料高温熔融、塑化、挤出切粒过程中，会产生塑胶油烟、焦味废气、非甲烷总烃VOCs。废气带有粘稠微量油雾、异味重、穿透力强，容易粘附堵塞管道，是塑胶行业环保投诉高发项目。绿东环保针对造粒废气温度高、带油烟、异味顽固的特点，采用降温预处理+喷淋洗涤+活性炭吸附工艺，全程无光解，长效除味达标。

一、塑胶造粒废气来源及危害

     造粒废气主要来自造粒机料筒、模头挤出、水槽高温挥发工序。塑胶高温裂解产生大量有机异味与轻微油烟，长期弥漫车间损害员工呼吸道；油污附着管道风机，长期堆积造成设备堵塞、起火隐患；浓烈塑胶焦味极易引发周边扰民投诉。

二、塑胶造粒废气处理工艺

     绿东环保采用四级递进纯物理净化工艺：

一级：机械降温散热，降低高温废气温度，保护后端设备。

二级：水洗喷淋净化，吸附细微油烟颗粒与可溶性异味。

三级：脱水除雾处理，杜绝水汽进入吸附箱体。

四级：活性炭深度吸附，彻底祛除塑胶焦味与VOCs废气。

三、核心设备及工艺说明

     造粒机机头、机尾密闭集气，负压集中收集高温废气，先经过散热结构降温，再进入喷淋塔水洗除油除味，有效拦截油烟杂质，避免后端堵塞。废气经除雾干燥后进入活性炭吸附箱，彻底吸附有机异味污染物，洁净气体达标排放。整套设备防腐耐温，适配造粒车间高温、高油污工况，可多台造粒机共用一套治理系统，适配大小产量生产线。

四、塑胶造粒废气处理工程优势

1、除味效果彻底：有效解决塑胶焦味、油烟异味，厂区无刺鼻气味。

2、防堵塞性能优异：前置喷淋除油，杜绝油污堵孔、堵管道问题。

3、耐高温适配性强：专门针对造粒高温废气设计，不易损坏。

4、性价比高易验收：工艺成熟，整改速度快，适配中小型造粒厂。

     如需塑胶造粒废气治理、颗粒厂异味整改、环保验收配套，欢迎联系绿东环保：137-1272-5152。