涂装废气治理（漆雾预处理+RCO催化燃烧成套设备）

一、涂装废气来源及危害

     涂装行业（汽车涂装、家具涂装、五金涂装、塑料涂装等）在生产过程中，喷漆、流平、烘干等环节会排出含大量有机溶剂（甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、环己酮等）及漆雾的中高浓度废气。这类废气异味强烈、污染严重，且漆雾会附着设备造成堵塞。有机溶剂易燃易爆、具有一定毒性，直排会造成大气污染、形成PM2.5。VOCs浓度范围一般为500-4000mg/m³，废气排放违反环保法规将面临处罚。

二、涂装废气治理工艺

     绿东环保根据漆雾含量、溶剂回收价值及企业产能选型。对于漆雾含量高、中高浓度废气，采用“漆雾净化+三室RTO蓄热燃烧”工艺。对于中小批量、中低浓度涂装废气，采用“漆雾预处理+RCO催化燃烧”工艺，运行温度300-400℃，节能降耗，适配间歇式涂装工况。

三、涂装废气治理（漆雾预处理+RCO催化燃烧成套设备）工艺说明

     涂装废气先经水幕喷淋或干式过滤装置，去除废气中的漆雾颗粒物，避免漆雾进入后续催化燃烧设备造成催化剂中毒和堵塞。预处理后的废气经管道输送至RCO催化燃烧设备，先通过换热器预热至250-300℃，再进入催化床层。在贵金属催化剂的作用下，VOCs在较低温度（300-400℃）下被氧化分解为CO₂和H₂O。催化燃烧反应放出大量热量，通过换热器用于预热 incoming 废气，大幅降低辅助燃料消耗。净化后的高温气体经换热降温后达标排放。整套系统配备温度监测、超温报警、防爆装置，确保安全运行。

四、涂装废气治理（漆雾预处理+RCO催化燃烧成套设备）设备优点

1、净化效率高：VOCs去除率99%以上，漆雾去除率≥98%，排放浓度符合《涂装工业大气污染物排放标准》要求。

2、节能高效：RCO催化燃烧运行温度仅300-400℃，相比RTO（800℃以上）能耗大幅降低。

3、漆雾处理彻底：专用漆雾预处理设备，可有效去除废气中漆雾，避免设备堵塞。

4、安全可控：配备温度监测、超温报警、泄爆装置、防爆风机，全程自动化控制。

5、适配间歇生产：启停方便，特别适合中小批量、间歇式涂装生产工况。

6、定制化强：可根据涂装工艺、产能大小，定制专属处理方案。

     如需了解更多绿东环保设备产品及定制化环境污染治理解决方案，欢迎联系启绿环保：137-1272-5152。我们提供废气处理、粉尘治理、废水处理、噪音治理工程设备的研发、生产、安装及售后服务。