RTO蓄热式焚烧炉｜高浓度大风量VOCs治理

一、高浓度大风量VOCs治理痛点

     涂布印刷、薄膜生产、化工合成、树脂生产、大面积喷涂流水线等行业，废气具备大风量、高浓度、持续性强、VOCs含量高、热值稳定的特点。普通活性炭、催化燃烧设备处理风量有限，无法满足大型生产线连续排污需求。

传统设备存在处理量小、易饱和、净化不彻底、无法连续生产治理等问题，大型企业环保验收、在线监测压力大，极易出现数据超标、停机整改情况。大型工业VOCs治理核心需求是大风量处理、连续运行、净化率极高、热能回收节能。

二、绿东环保RTO蓄热式焚烧治理工艺

     针对大型厂区高浓度、大风量连续VOCs废气，绿东环保采用蓄热式高温氧化焚烧工艺。利用陶瓷蓄热体储存热量，预热低温废气，在高温炉膛内将有机废气彻底氧化分解为二氧化碳和水，同时回收余热，实现高热效率、高净化率、低能耗的大型废气治理效果。

三、RTO蓄热式焚烧炉工艺说明

（RTO蓄热式焚烧炉工艺流程图）

     厂区大型流水线产生的VOCs有机废气经总管统一收集，经过滤预处理去除粉尘杂质后，进入RTO蓄热炉膛。废气通过高温陶瓷蓄热体快速预热升温，进入焚烧主炉膛。

在高温氧化环境下，有机VOCs成分被彻底焚烧分解，转化为无害气体。高温烟气通过另一组蓄热体放热，将热量储存在陶瓷体内，用于预热后续低温废气，实现热量循环回用。净化后的低温洁净烟气达标高空排放。设备可根据工况切换多室切换蓄热，持续稳定运行。

四、绿东环保RTO蓄热式焚烧炉六大核心优势

1、超大风量处理能力，适配大型厂区：专为大风量、高浓度连续VOCs废气设计，处理量大、净化率极高，满足高标准在线监测、环保验收。

2、蓄热节能，运行能耗低：陶瓷蓄热体高效储热换热，废气浓度达标可自持燃烧，无需持续燃油燃气，大幅降低运行能耗成本。

3、废气分解彻底，无二次污染：高温彻底氧化分解各类复杂有机废气，无异味残留、无副产物，排放指标优异，适合重点排污企业。

4、可余热回收，创造经济效益：多余热量可对接生产线供热、供暖、烘干使用，变废为宝，为企业降低生产能耗成本。

5、智能全自动控制：PLC智能控制系统，自动控温、自动切换、异常报警，全程自动化运行，无需频繁人工干预。

6、工况适配广泛：可处理印刷、涂布、化工、喷涂、制药等各类复杂有机废气，适配连续化、规模化工业生产工况。

（绿东环保RTO蓄热式焚烧炉现场案例）

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