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打磨抛光除尘工程如何选型案例工艺

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打磨抛光污染物及其危害性

2.1、主要污染物:

粉尘(主要是指悬浮在空气中的固体微粒);

2.2、污染物的形成及危害性:

粉尘:烟尘对人体的危害同颗粒物的大小有关:大于5微米的颗粒物能被鼻毛和呼吸道黏液挡住,小于0.5微米的颗粒物一般会粘附在上呼吸道表面,并随痰液排出。直径在0.5—5微米的颗粒物对人体的危害最大。它不仅会在肺部沉积下来,还可以直接进入血液到达人体各部位。由于粉尘粒子表面附着各种有害物质,它一旦进入人体,就会引发各种呼吸系统疾病;

飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分,如铬,锰,镉,铅,汞,砷等。当人体吸入粉尘后,小于5μm的微粒,极易深入肺部,引起中毒性肺炎或矽肺,有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解,就会直接侵入血液,引起血液中毒,未被溶解的污染物,也可能被细胞所吸收,导致细胞结构的破坏。此外,粉尘还会沾污建筑物,使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用,抑制其生长。

 

针对现阶段针对车间抛光除尘的处理工艺选择主要有:隔离除尘法、吸收法、静电除尘法、布袋除尘法、旋风除尘法。

1、隔离法:是通过特种过滤材料,置放於废气粉尘外排过程,经机械隔离,从而达到治理效果。

优点:对粉尘治理效率高,无技术要求,操作简单。

缺点:含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。

2、湿式吸收法:利用吸收液与废气粉尘相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。

优点:投资小,运行费用低,操作简单。

缺点:吸收液处理不当会产生第二次污染,不适合用于物料的回收利用。

3、静电除尘法:是利用高压电场产生的静电力使烟气中的粉尘荷电, 并在电场作用下使荷电粉尘从气流中分离出来,分别向阴、阳极移动并粘附其上,然后通过振打装置振打清灰,通过极板上向下自流至下部锥斗达到收尘目的。

优点:净化效率高,能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘,在设计中可以通过不同的操作参数,来满足个所要求的净化效率,阻力损失小,一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器相比较,即使考虑供电机组和振打机构电耗,其点电耗量仍比较小;

缺点:一次性投资较大,对粉尘烟尘比电阻有一定要求,所以对粉尘有一定选择,不能使所有的粉尘都获的很高的净化效率。

4、布袋除尘法:是经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱,由出风口排出。

优点:除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99.5%以上;使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器; 结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。

缺点:布袋除尘器对含尘气体有一定要求,含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。

5、旋风除尘法:气流作旋转运动时,尘粒在惯性离心力推动下移向外壁,到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗实现净化,从而达到治理效果。

优点:设备结构体积小,结构简单,占地面积少,造价低,设备阻力小,处理风量大,可用于高温含尘气体的净化,一般碳钢制造的旋风除尘器可用于100℃烟气净化。内壁札耐火材料的旋风除尘器可用于500℃烟气的处理。

缺点:适应于较大颗粒粉尘处理。对于小于5μm的尘粉和纤维性粉尘,捕效率很低。

 

水喷淋

东莞铭丰包装股份有限公司打磨抛光除尘工程案例(水喷淋除尘工艺)

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来源于东莞市绿东环保科技有限公司

2020年3月24日 09:50
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