橡胶行业废气处理设备

一、橡胶行业废气简述

      橡胶加工和橡胶制品等车间生产时，产生的废气近90%以上都是有味有毒的有机废气，对周围的居民产生很大的影响。在橡胶的生产过程中，主要是后处理过程中干燥时产生废气，这一过程产生的有机废气成分基本相似，主要是挥发性有机物质、水汽、油雾和伴随挥发的固体颗粒。橡胶制品在生产过程中废气排放放量大，废气的成分较为复杂，其中含有不少的恶臭物质，其主要成分是生胶、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁等和烷烃、烯烃衍生物等有机废气。

二、橡胶行业废气处理方法

      橡胶行业废气主要成分为有机废气，而目前对于有机废气处理方法主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。

1、活性炭吸附法

    活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。

优点：净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。

缺点：在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

2、低温等离子净化法

    利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

适用条件：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。

优点：反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。

缺点：一次性投资较高、安全隐患。

3、燃烧法

    燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。

    催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。