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粉尘治理的方式

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 机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去,其结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高;电除尘器利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离,基本上有板式电除尘与管式电除尘两种,电除尘的气流阻力小,除尘效率可达99%以上,电除尘的初投资比较高,占地面积也较大。过滤袋式除尘器使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集,除尘效率较高一般为90%~99%,但是受袋式滤材的耐温影响,有时不适用于温度高的含尘工业废气;洗涤除尘器用液体(通常是水和有机溶剂)洗涤含尘工业气体,使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获,并与气流分离,除尘效率为80%~95%,运转费用较高,吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。
  总之,工业粉尘治理的原理一方面是改进工艺,减少工业粉尘产生量,另一方面就是增加粉尘收集效率。

 

粉尘处理脉冲布袋除尘设备的工作原理

含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘器,在挡风板的作用下,气流向上流动,流降低,部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗,含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱,由出风口排出。

工艺流程: 搅拌粉尘 → 集尘罩 → 风 管 → 脉冲布袋除尘器 → 离心风机 → 达标排放

脉冲布袋除尘器处理效率:处理效率高达99.5%,综合粉尘及外排浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段一级排放标准。粉尘浓度≤120mg/m3(实际外排浓度可达到≤50mg/m3)。

三、脉冲布袋除尘装置的结构特点

 

 

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。


  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

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2020年11月11日 09:16
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