废气处理设备的设计方案（催化燃烧设备）

废气处理设备的设计方案（催化燃烧设备）：

1。气流和温度散布均匀。为了使气流和温度在催化剂外表均匀散布，保证火焰不直接接触催化剂外表，燃烧室必须有满足的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的隔热作用。炉体一般选用钢结构外壳内衬耐火资料，或选用双层夹心墙结构。
 

2。易于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成便于清洗和替换催化剂载体的模具抽屉结构。

3。辅佐燃料和焚烧支撑。催化焚烧一般选用天然气作为辅佐燃料，燃油和电加热作为辅佐燃料。净化气通常用于助燃。假如净化气不能用作助燃剂，则应引入空气进行助燃。
 

4。更高的转化率。因为催化燃烧是一种不可逆放热反应，不管反应进行到什么阶段，都应在可能的较高温度下进行，以获得更高的转化率。但是，操作温度往往受到一些条件的限制，例如催化剂的耐热温度、高温资料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此，在实践生产中应根据实践情况合理挑选。

催化燃烧设备的技术优点：

1、起燃温度低,节省能源

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

2、适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理效率高,无二次污染

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX 的生成,因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。

催化燃烧处理装置适应范围

有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用最为广泛。

来源：东莞市绿东环保科技有限公司